數(shù)控雕刻、切削加工作為制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝,隨著制造技術(shù)的發(fā)展,切削進入了以發(fā)展高速切削、雕刻行業(yè)也開發(fā)新的切削、雕刻工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展新階段。硬切削是高速切削和雕刻技術(shù)的一個應(yīng)用領(lǐng)域,即用單刃或多刃雕刻刀具和切削刀具加工淬硬零件,它比傳統(tǒng)的磨削加工有效率高、柔性好、工藝簡單、投資少等優(yōu)點,已在一些應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)生較好的效果。
高速切削不是切削速度的局部提高,是需要在制造技術(shù)全面進步和進一步創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,包括數(shù)控機床、刀具材料、涂層、刀具結(jié)構(gòu)等技術(shù)的重大進步,才能達到的切削速度和進給速度的成倍提高,才能使制造業(yè)整體切削加工效率有顯著的提高。 在美國、德國和日本等工業(yè)發(fā)達國家就是逐步用高速切削機床替代電加工設(shè)備,對模具型腔進行高效精密加工。這些機床主要包括各種高速數(shù)控銑床、加工中心、雕刻機床等。 隨著消費類產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,對模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求,模具企業(yè)要縮短制造周期并降低成本,必須廣泛采用先進切削雕刻刀加工技術(shù),而代表先進制造技術(shù)的高速切削技術(shù)的出現(xiàn),滿足了現(xiàn)代模具加工的要求與特點。 高速切削雕刻技術(shù)用于加工模具的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在: (1)大大提高了加工效率,不僅機床轉(zhuǎn)速高、進給快,而且粗精加工可以一次完成,極大地提高了生產(chǎn)效率,制造周期可縮短約40%。 (2)高速切削加工模具不需要后續(xù)研磨與拋光,容易實現(xiàn)加工過程自動化,提高了模具的開發(fā)速度。 (3)采用高速切削雕刻技術(shù)可加工淬硬鋼,而且可得到很高的表面質(zhì)量,不僅節(jié)省了大量的時間,還提高了加工表面質(zhì)量。