由于木工雕刻刀是一個(gè)耐磨損的刀具，那么木工雕刻刀的使用壽命也是與材質(zhì)密切相關(guān)的。因此，木工刀具的加工對(duì)象是多組分的、復(fù)雜的混合體。當(dāng)?shù)毒咴谇邢鲿r(shí)，如同將刀具置于復(fù)雜的介質(zhì)中，既有造成刀具機(jī)械擦傷的硬質(zhì)點(diǎn)，即節(jié)子、樹脂、石英砂、膠合材料，又有引發(fā)刀具產(chǎn)生化學(xué)腐蝕的酸性介質(zhì)。還有促進(jìn)刀具和工件材料相互作用的切俐沮度、切俐壓力和水分等環(huán)境因索。因而.刀具磨攝實(shí)質(zhì)是刀其與工件材料發(fā)生機(jī)械、熱和化學(xué)腐蝕作用，刀具前后面的金屬材料不斷損失的過程。

    刀具磨損越大，工件表面的材料被搓起、撕裂和挖切就越厲容，工件表面質(zhì)量降低。刀具磨損到一定程度時(shí)，切削過程不得不中斷，增加換刀、磨刀的次數(shù)和機(jī)床的停機(jī)頻率，降低了機(jī)床的使用效率。因此，提高刀具耐磨性具有重要的實(shí)用價(jià)值。由此，可以看出木工雕刻刀不但是因?yàn)槟p度，跟化學(xué)反應(yīng)也有一定的關(guān)系，如若想要木工雕刻刀更持久耐用，請(qǐng)注意以上的細(xì)節(jié)了哦！

木工雕刻機(jī)刀具使用方法：
1. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
2 .壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。
3. 下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無毛刺，加工時(shí)不會(huì)翹板。
4. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。
5.  高密度板，實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。
6. 上下面無毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。
7.  軟木,密度板,原生木,PVC,壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。
8.  精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。
9  .鋁板切割加工，推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀，速度快，效率高。
10.  密度板切割加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計(jì)，既具有很好的排屑功能，又達(dá)到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，不發(fā)黑，不帽煙，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
11.  壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋(甚至無刀紋)，表面光潔平整。加工表面需達(dá)到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
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