金剛石PCD刀具

　　隨著大直徑金剛石復(fù)合片的發(fā)展，金剛石工具的應(yīng)用也擴(kuò)展到工業(yè)化批量生產(chǎn)，特別是在汽車(chē)和木工行業(yè)，金剛石由于優(yōu)良特性正在取代傳統(tǒng)的切割工具材料。 PCD 的直徑目前可以達(dá)到 74mm 。由于PCD金剛石復(fù)合片 具有性能穩(wěn)定一致、性?xún)r(jià)比高的優(yōu)勢(shì)，該材料在其他領(lǐng)域的發(fā)展也很迅速。以下是適合應(yīng)用 PCD 進(jìn)行加工的材料：

?　　刨花板，纖維板，碎料板和高硬度的天然木料
?　    金屬基復(fù)合材料
?　　鋁合金
?　　銅，黃銅，青銅，鎂合金
?　　陶瓷，玻璃纖維，碳纖維
?　　塑料，橡膠
?　　預(yù)燒結(jié)的和燒結(jié)碳化鎢
?　　礦物材料
　　  由于 PCD （聚晶金剛石）具有很高的耐磨性，因此也是制作耐磨器件（適合用在黑色金屬以及有色金屬的接觸表面）的理想材料。生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)，焊接 Syndite 的刀具和耐磨器件與傳統(tǒng)的產(chǎn)品（比如硬質(zhì)合金）相比，性能高出三十倍甚至數(shù)百倍，這也和具體應(yīng)用場(chǎng)合有關(guān)。

　    立方氮化硼是加工淬火鐵族金屬及合金的性能優(yōu)異的刀具材料。但是由于 CBN 的合成是在高溫條件下實(shí)現(xiàn)的，受到高壓腔體的限制和合成技術(shù)方面帶來(lái)的困難，要想得到高質(zhì)量的大顆粒 CBN 單晶十分困難。 CBN 單晶的尺寸通常在 0.5mm 以下，最大不過(guò) 3mm 左右，因此作為刀具使用，尺寸還太小。其次，立方氮化硼單晶雖然很硬，但是受晶體解理機(jī)構(gòu)的影響，在部分加工應(yīng)用中的表現(xiàn)不夠理想。在這種情況下， CBN 聚晶，特別是帶有襯底的聚晶復(fù)合片，應(yīng)運(yùn)而生。它的出現(xiàn)，一是解決了 CBN 的尺寸問(wèn)題，二是由于這些材料屬于多晶組織，不存在解理問(wèn)題，使 CBN 的韌性得到了大幅提高。 CBN 聚晶也正因?yàn)榇硕玫搅搜杆侔l(fā)展。左旋肉堿有用嗎去黑頭去皺眼霜眼線哪種眼霜好日霜頸霜哪個(gè)好bb霜什么牌子的脫毛好用

PCBN刀具

　　CBN 聚晶用粘結(jié)劑：用于 CBN 聚晶粘結(jié)劑的材料十分廣泛，大致分為以下三類(lèi)：（ 1 ）金屬或合金粘結(jié)劑，如鎳、鈷、鈦、鋁、銅等以及它們的合金；（ 2 ）由金屬、合金與陶瓷組成的金屬陶瓷結(jié)合劑，這里包括碳化物、氮化物、硼化物、硅化物系列金屬陶瓷，比如碳化鈦、碳化鋯、碳化硼、氮化鈦、硼化鈦、硅化鋁等；（ 3 ）非金屬以及硼氮化合物，如硅、 Me 3 B 2 N 4 （ Me 為堿土金屬）等。

　　CBN 復(fù)合片：不帶襯底的立方氮化硼聚晶雖然克服了單晶立方氮化硼的各向異性以及晶體尺寸小的特點(diǎn)，但是在做刀具的時(shí)候存在著連接、焊接的問(wèn)題。把硬而脆并且不易被通常焊料所浸潤(rùn)、粘結(jié)的立方氮化硼多晶燒結(jié)體進(jìn)行直接焊接實(shí)際上是很困難的。低熔點(diǎn)、易焊接的焊料往往缺少足夠的機(jī)械強(qiáng)度，而高熔點(diǎn)的合適焊料在焊接時(shí)又有使聚晶性能變壞甚至燒毀的危險(xiǎn)（立方氮化硼在高溫和常壓的情況下處于亞穩(wěn)狀態(tài)，不穩(wěn)定）。將立方氮化硼細(xì)顆粒及添加劑與硬質(zhì)合金襯底在高溫高壓條件下燒結(jié)制成立方氮化硼復(fù)合片，成功地解決了這個(gè)問(wèn)題， PCBN 復(fù)合片的應(yīng)用也因此更加方便。