近年來，中國的汽車工業和機械行業得到了長足發展，21世紀的中國已成為世界工廠、生產大國。中國的工業也逐漸從以往的勞動密集型向技術密集型過渡，在金屬加工方面更是如此。隨著世界各大汽車廠商進入中國和本土汽車工業的崛起，自然會逐步擁有高品質的汽車，而這些高品質的汽車都是由無數精密加工的零件組成的。因此，大量高精度的加工設備及各種工具陸續被廣泛應用，國內的金屬加工行業不斷以先進的刀具來改善傳統工藝的水平，機夾式不重磨刀具已被廣大的工藝人員所采用，這樣既提高了生產效率和零件精度，同時還提高了加工的穩定性，降低損耗及成本，延長設備的使用壽命。

機夾式不重磨刀具結構簡單、刀片更換便利與刀具加工的精確性一直是一對矛盾。市場上一些中低端的機夾式刀具顯然不能滿足高精度零件加工的要求，特別是在復雜的高精度內孔的批量加工(如一些泵體、液壓零件、發動機零件等)和對表面粗糙度和位置精度要求很高的平面銑削中顯得力不從心。一些進口的高端刀具通過調整裝置解決了上述問題，但其復雜而精密的調整系統給使用者帶來諸多不便。大多刀具需要較長的準備時間，有些調整系統需要專用的對刀設備，無法與客戶擁有的通用對刀儀兼容，有些則需要操作人員具有豐富的經驗和極好的耐心。這些都不利于大批量、連續、高效率生產，其輔助時間的延長也使零件的加工成本增加了。而德國豪費德切削刀具公司(hollfeldercuttingtools)在長期的刀具生產和研究中獨創了三種刀具調整系統的專利，這些調整系統實現了簡單與精確的完美的結合。